一、故障现象判断
电冰箱 ( 冷柜 ) 通电后 ,冷凝器温度约高出环境温度 15 摄氏度 ,手感较热 ; 干燥过滤器温度接近于环境温度或手感微热 , 打开门仔细听，能听到蒸发器★内制冷剂的气声 ; 约 30 分钟后 ,冷冻蒸发器均匀结霜 , 同时 ,低压回气管有冰手的感觉。否则 , 则表明制冷系统发生了故障，制冷系统故障判断 , 在距干燥过滤器 0.5CM 处割断〓毛细管 ,出现两种情况 :
?1 、制冷剂从干燥过滤器喷出 , 若制冷剂呈气体喷出 , 且☉时间较短 ,说明制冷系统出现“微漏”故障若制冷剂呈液体∴喷出 , 并且含有较多的冷冻机油 ( 用白纸测试 ), 说明毛细管发生“油堵”故障 ; 若制冷剂呈液体喷出 , 且仅含有极少量冷冻机油 , 而在检查冰箱 (冷柜 ) 故障时 , 发现 有周期性制冷现象。说明毛细管发生“冰堵”故障 ,若无周期性制冷现象 , 且压缩机的压缩性能极差 , 说明故障为压缩机损坏 ; 若既非“冰堵”又非压机损坏则故障可能为“脏堵”所致。
2 、没有制冷「剂从干燥过滤器喷出，可割断干燥过滤器的另一抽真空端 , 此时若有※制冷剂喷出 , 则故障为干燥过滤器“脏堵”, 若无制冷剂喷出 , 则故障为制冷剂全部泄漏。
二、故障☆原因处理
1 、压缩机不启动
A 电路环境 : 电源线开路、电源线插头插座接触不良、启动继电ζ器、过载保护器接线端脱落或接触不良、压缩机电线引线、接线端子脱落等。
B 启动继电器、过载保护器开路 ,PTC 启动继电器击ω 穿断路。
C 温控器漏故障 : 有关无器件损坏或传感器失效。
D 压缩机故障 : 抱轴或』卡缸 , 电机烧毁等。
E 环境温○度低 : 当冷藏温度低于开机点温度 , 压缩机不启动.( 因此当环境温度低于 10 度时 ,应打开︾低温补偿开关 , 机械温度为手动 ,电脑温度为自动。
F 电源电压过低 , 低于 180V, 这是电网的问题。
2、压缩机启动频繁
2.1过电流引起的主要有
A 启动继电器失效 , 电源电压过高 , 压缩机启动后 ,电流涌及时降到启动器的释放电流 , 便其触头不能释▆放 ,使启动绕组不能断开 , 整机运行电流可比正常情况高 5 倍以上。
B 压缩机电机绕组绝缘不良或绕组匝间局部△短路 , 使运行电流增大。
C 检修过程ㄨ中 , 由于购不到原配器件 , 代用时不匹配 ,启动器的启动电流或过载保护器的动作电流过小 , 易使压缩机频繁启动。
2.2冰箱压缩机的启停次数每小时不应超过 8 次以上 ,停机时间大于 5 分钟 , 开机◆时间与停机时间比大于 1 。
A 电源电压过高或过低 , 且不稳定。
B 温控器的温差调节范围太小。
C 温控器旋纽靠近停机点的位置 , 且箱内存放食物过多。
D 感温头选择不合适 , 开机时间较短 ,需移动感温管的位置解决。
E 冷凝器散热效果差 , 降低了压缩机的制冷量 , 引起压缩机超负荷运转 , 电流增大 ,导致过载保护器动作而切断电路。
F 制冷剂不循环。
3、不停机
A 温控器的调温旋纽置于最高档位。
B 感温管或感温头从蒸发器上脱落。
C 机械温控器触电粘合不能脱开 , 电子温控热敏电阻变质失效。
D 门封不严使箱内冷气外漏 ( 或照明灯不熄灭 ) 都能使箱体内热负荷增大 , 箱温升高 , 达不到停机温度。
E 制冷剂⊙不足或微堵 :蒸发器结霜不满 , 冷凝器温度较低 , 使箱内温度偏高。
F 制冷剂过多 .低压管结霜。
4、漏电
?A 压缩机←机组漏电 ,受到强烈的外边冲击 , 绝缘漆膜 (漆包线与硅钢片之间 , 漆包线本身 )局部破损 , 造成电机绕组与机壳短路。
B 水 (凝露或化霜水 ) 。
C 绝缘老化破裂№ ,箱内防水线老化 , 接插件松脱 , 接线错误等。
D 电器和箱内照明电路均从箱体外壳的内壁之间穿过 , 本身存在着一定的分布电容 , 加上感应电机 ,此时若无靠的接地 , 就有麻手的感觉。
5、制冷点偏移导致箱内』温度偏低或偏高
A 旋纽档位 , 冷冻室温度偏低 ; 调整温度控制旋纽(A), 每次 1/4 至3/4( 顺时针 ) 观察 ,反之亦然。
B 冷冻室停机温度分别为 -12 摄氏度和-14 摄氏度 : 调整温差控制旋纽(C), 加大温差范围 , 逆时针旋转1/4 至 3/4 圈观察 ,反之亦然。
C 扭距的简易判断 : 与张力有变化 ,( 即有松紧或位置变动 ) 的主弹簧相连的螺钉即为温度调节旋纽 (A): 由于调节温差旋纽可改变温控器动、静触电间的距离 , 进而改变感温腔内动作压差 , 因此该旋纽 (螺丝 C) 一般设在接线端子附近的胶木≡塑料壳上 , 另外一个为化霜旋纽 (B) 。
6、泄漏
在压缩机工艺管上焊接一根装有真空压力表的三通截止阀的输气管 , 然后充0.6-0.8Mpa 的高压♂氮气 , 观察压力表读数 ,如压力下降不明▲显 , 则需保压24 小时观察 , 证明制冷系统泄漏后 , 还应对高低压两部分分别查漏 , 以确定泄漏点 ,外漏补焊 , 内漏盘管。
7、脏堵或▂油堵?
在完全堵塞的情况下 , 当压缩机开始运转时 , 手摸高压排气管会感到温度升高 , 但过2-3 秒后＠就开始下降 , 直至降到室温 ;打开冷々冻室门 , 从蒸发器中也听不到制冷剂汽化的气流声 ; 用电流表测其工作电流将明显大于其额定电流 , 用清洗济 ( 四氯甲烷 )或ξ 高压氨气或 R12 清洗制冷系统管路 , 更换毛细管的新的干燥过滤器。
8、冰堵
冰堵是由于制冷系统内水分超标所引起的 . 表现不结霜、化霜交替出现 , 用干燥氮气反复吹或◆充入 R12 作为吸湿干燥气体使用。
9、冷藏室结冰 ,但开停机正常?
?使用不当 , 温控旋纽档位太低或在不适当的时候打开了低温补︼偿开关 .B 温控器温度控制失灵或不准 , 更换温控器 C 冷藏室出冷冻室蒸发器连接管贴到冷藏室∮内胆上 D 其它原因。
10、噪音大
A 冰箱、冷柜放置不平 , 可调整可√调角或垫平 .
B 压缩机冷凝器等部件的固定的螺钉或螺母松动，接水盘松动等 .
C 管路震动 , 由于管▃路悬空过长 , 易出现共振现象 ,噪音明显增大并呈周期性起伏 , 用手按压各外易震动部位 , 当按压某一部位时机械噪音明显╱减少或消除 , 即可根据不同的情况采取加固 垫稳、隔∞离等措施 , 使用减振胶泥、橡胶套 .
D 压缩机吊簧脱落、松动 , 机内部件严重磨损 ,润滑不良等引起的刮缸等异常噪音 .
E 毛细管出口不畅 , 由于没有专用毛细钳 , 使出口不能成为45 度角左右 .
F 抽真空∏不良 , 产生“呼噜”声 .
G 过多的冷冻机油进入蒸发器 , 能产生“咕咕咕”的吹油泡响声 .
H 初次使用时 , 发泡层、结构件收缩引起的噪音。
11、内胆裂的粘补
电冰箱内↘胆裂需要粘补时，可用“二氯甲烷”【 CH2C12 （箱体为 ABS 板材）】或“二甲苯”【 C6H(CH3)2 （箱体为 PS 板材）】泡调成糊状，再用小毛笔刷在裂缝上，大约三次。注意：刷裂纹之前一定要先停机，擦干内胆上的水分，该物质〓为有机溶剂易挥发，请用户放心。
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