纵观晶弘冰箱的十年历史，“创新”成为其致胜的不二法№宝。而晶弘的创新，又有着怎样独特的“晶弘范儿”？

专注于冰箱事业→的晶弘，保鲜技术位于行业前列。提到晶弘，就不能不提到“瞬冷冻”技术。举例来讲，水在-5℃时不结冰；肉从瞬冷冻室取↑出无需解冻，可以直接切成薄片烹饪；80℃的热食可以直接放入冰▲箱瞬冷冻保存，解决了众多家庭剩饭剩菜不能直接放入冰箱的痛点。事实上，瞬冷冻技『术是冷冻技术的突破，水在-5℃时不结冰，真正目的是保证食物的鲜美和营养不流失。用普通冷冻，由于温度的不均衡会形成的从外往内的冰针从而刺破食物的细胞壁，无法一刀切需要解冻，解冻时会流出血水，营养成分自然就流失了，而且也容易造成食材的污染。

在“瞬冷冻”三个字的背后，是晶弘强大的研发力量。晶弘目前有ㄨ一支由200多人组成的研发团队，其中一百多人是专家级人才和资深工程师。一个有趣的现象是，一栋办公楼，60%是研发部门，行政办公区30%不到。不仅如此，除了晶⊙弘自建的研发测试中心——也是目前国内最完整和面积最大的单体实验大楼，还有格力的三个研发中心为其提供服务。同时，晶弘还与日本三菱电机成立了晶弘三菱合资公司，专门从事高端风冷冰箱的开发，为晶弘走高端路线提供支撑。

技术创新是晶弘的企业立本之道，晶弘深知这一点。技术创新的源泉来自哪里？晶弘电器总经理何学斌这样解读到，只有不断否定自己，不断超越和创新，才能一直前进、立于不败之地。

如果说技术创新是晶弘创新路上的“基石”，那么思维上的创新则是“魂”。只有从思想上进行创新，并坚▲持执行，才能真正实现企业的创新。而从晶弘体现出的思维创新，就是苛求与坚持。对↑于质量和品质的追求，赋予了晶弘敢想敢干敢坚持的灵魂。供应商驻厂模式就是晶弘打破行业常规合作模式的创举。

将供应商的生产线入驻晶弘厂区，对于晶弘来说，能够对供应商实现可控性监控，实时跟踪工艺质量，随时关注质量。对于供应商而言，则降低了运输成本，同时深度参与晶弘相关产品的生产，在生产线上就严抓质量问题，随时抽查，从源头解决可能出现的问题。

这种驻厂模式得到了供应商的认可。为晶弘供应玻璃门板的上海润轩玻璃科技有限公司已经采用驻厂模式与晶弘合作了3年时间，生产线也由原来的6条生产线扩大为20条生产线。从一开始认为“冒险”到如今“长期合作是可行的”，创新供应商驻厂模式◢让晶弘获得了更方便、节约成本的质量控制模型。

真正成功的创新，绝不囿于企业ξ自身的创新，而是赢得企业相关生态链条的认同，带动其共同参与。晶弘正是这样一个企业，不仅自身带有创新的基因，还成功“感染”了生态链上其他ζ　企业共同参与。

晶弘冰箱对于品质的苛求在业内有目共睹。目前国内不少冰箱品牌，高档产品的蒸发器盘管数量是8-10根，普通产品大多是5-6根，但晶弘普通产品一般都用6-8根盘管，高端产品甚至用到12根盘管，更优高端产品采用精铜芯▓技术。在摔落实验中，国家标准是20cm的高处往下摔，而晶弘的实验标准比国标高10-20cm，确保产品摔不坏。

对于供应商，晶弘同样条件苛刻。以门板为例，家电行业内门板可能出现磨点，凹凸点，胶水不牢等问题，其他企ζ业允许有1毫∞米的公差范围，但晶弘仅允许有0.5毫米的公差范围。这样严苛的质量和检测标准，让供ω　应商倍感压力。但同时，晶弘的创新精神和创新思维也影响了供应商，倒逼供应商不断提高技术，升级产品质』量。让供应商倍感鼓舞的是，供应商的技术创新得到了合作伙伴晶弘的支持，晶弘设立了供方支持科和供方管理科，利用专业知识帮助供应商进行工艺改进、质量控制等，帮助其∏整体提升。

对产品质量精益求精，不断进行技术创新和超越，与合作伙伴相融共生、相携进取，构成了具有晶弘个性的“创新精神。”也正是晶弘独特的创新精神和创新理念，赋予了新时代下“中国制造”新的含义。